DMC模具行业在国内的发展
近几年，中国消费逐步超越投资成为经济增长的首要动力。为汽车、消费电子模具行业服务的加工中心、电加工机机床、表面纹理设备保持高速增长；围绕提升模具品质、自动化改造形成测量系统集中采购期；在DMC模具设计上延参与产品设计的市场要求下，增材制造设备、激光设备需求持续增长。随着成形技术发展对模具与成形设备一体化提出更高要求，使得模具企业纷纷参与模具成形装备和制件的生产，模具企业在试模的基础上向模具制件扩张的步伐加快，模具成形设备采购成规模订单态势。这些因素都将使中国对先进加工设备、成形设备、制造软件、刀具、工装设备等的需求愈加旺盛。
在全球模具需求总量下降的情况下模具出口仍旧逆势而上,中国模具行业仍持续具有竞争力。中国的模具制造技术水平总体进步很大，有些产品已接近或达到国际水平，中国模具在国际采购格局中占据着越来越重要的地位。中国模具企业数量在3万家，已是模具制造和贸易大国，2014年中国模具产值2200亿元，模具出口总额超过49亿美元，比上年增长9%以上，模具出口占当年模具销售额的18%；随着中国内需的拉动，以及中国模具在国际模具采购中具有性价比的优势，国际国内市场需求 持续增长，行业稳健发展，可以预计中国模具仍会有较大增长。
在DMC模具行业发展的大背景下，DMC 2016展品在原有模具精密加工及制造测量技术，零件成形与模具技术、材料工具与装备的基础上，推进成形工艺、机床与模具一体化解决方案展示，还将着重在精密制造馆及材料与成形新技术馆展示模具自动化加工与成形一体化、3D制造、激光制造与模具成型技术等新技术展品。作为最大模具用户的汽车工业，其快速发展带动了中国模具工业的飞速发展，模具水平的提升也会助推我国汽车工业的转型升级。2016年，自动化、信息化、一体化、网络化、智能化将在模具行业中以不同的方式呈现，模具及相关行业制造的自动化、信息化正在向智能制造领域发展。行业面临制造业新业态出现:模具企业上下游延伸；技术在装备中地位越来越显现；模具企业投入设备改造与软件应用更为关注效率，集成与服务成为主旋律等等。以“精密加工”、“模具智造”、“成形技术与设备”为行业需求升级是模具服务于先进制造技术，服务我国高端装备制造业的需要。2016年将是实现模具行业 “新常态、新发展”持续转型的一年。